涨缩缸旋转接头使用时，旋转芯轴通过后端轴承与前端轴承可在旋转接头壳体内旋转，液体即可从旋转芯轴 的进液孔、旋转接头壳体内的流通槽与出液孔接出，在流通槽两侧的旋转接头壳体内孔壁体上设有轴用回转密封圈，可以极大地增加密封性能。
非接触式间隙密封旋转接头的动力学特性。方法针对一种典型的间隙密封旋转接头,建立考虑非线性油膜力、转子旋转运动和浮环振动等因素的系统动力学方程,采用数值仿真分析油膜间隙、转速、密封圈刚度等对转子和浮环运动的影响。结果间隙越大,转子运动幅值越大,转子与浮环的相对运动位移也越大;随着转速的升高,转子和浮环运动幅值先增大后减小;随着密封圈刚度的增大,转子和浮环的运动幅值先增大后减小。结论建立的动力学模型可用于分析非接触式间隙密封旋转接头的动力学特性,为旋转接头设计提供了理论方法。
两只宽大高精度轴承支撑,运转平稳，轴承终生无需维护；
      高速高压密封结构,无密封圈接触磨损，确保产品长期无故障运转；
      较低的转动扭矩；
      采用特殊产品结构,高速运转时无摩擦热产生；
      转动扭矩不受工作压力和温度的影响；
      转速工作范围广,可在最高转速可达6500RPM；
      排泄孔设计,防止泄漏至外部影响环境；
      能为客户量身定制所需要的产品；
技术参数：
         最高转速：6500 r/min
         温度范围：-30～+80℃
         最大压力：30Mpa
         工作介质：液压油等流体介质
重要注意:
      1.K系列产品采用间隙密封结构,排泄孔L在安装时须使用油管连接至回油箱,且回油管道不可以堵塞而形成压力；
      2.内部通道存在相互渗漏,应注意不同流体的相容性,防止交叉污染；
      3.高精度接头,工作流体应过滤后使用,过滤精度不低于10μm；
      4.温度的升高会降低液压油的粘度,造成内部泄漏量增大,在使用时需有冷却装置；
      5.液压系统需有压力自动调节器以补偿接头内部渗漏造成的压力损失